Мова | Язык
main page / ZEDEX / Загальні рекомендації по обробці Zedex (ФРН)

Загальні рекомендації по обробці ZEDEX (ФРН)

Визначення розмірів

Термопласти Zedex мають високі значення коефіцієнта термічного розширення, тому контроль розмірів необхідно проводити тільки при кімнатній температурі оброблюваного матеріалу.

Коефіцієнт лінійного теплового розширення
Матеріал Zedex до 100°С, α×10 -5/°C до 150°С, α×10 -5/°C
ZX-100K 8 12
ZX-100EL63 14 16,3
ZX-324 5,1 5,9
ZX-410 4,0 5,8
Сталь 0,8кп 1,25  
Алюміній 2,24  

Через пружні властивості допустимі відхилення розмірів деталей з полімерів вище, ніж у деталей з металів. Але для розрахунку допусків і посадок потрібно враховувати більшу зміну розмірів в залежності від температури.

Високоточні деталі слід виобляти з матеріалів з низьким внутрішнім напруженням. Заготовки необхідно відпалювати перед обробкою. Так само можна зробити попередню обробку і тільки через 24 години приступити до кінцевої обробки. Після відпалу або 24-х годинного зберігання попередньо обробленої заготовки, її розміри можуть зменшитися, тому заготовку потрібно брати більших розмірів.

Закріплення заготовки

Матеріали ZEDEX мають низький модуль пружності при вигині тому при закріпленні заготовки треба уникати деформації і тривалого положення заготовки в закріпленому стані, так як це може привести до змін розмірів. Заготовки можуть закріплюватися за допомогою вакуумних систем або з допомогою двосторонньої клейкої стрічки.

гайка зедекс

Внутрішня напруга і неякісна механічна обробка можуть привести до виникнення тріщин або зміни розмірів виробу. Деякі полімери ZEDEX рекомендується перед обробкою нагріти, і обробляти в розігрітому   стані.

Причини виникнення напружень, що ведуть до дефектів обробки:

  • застосування затуплених інструментів, які створюють додаткові навантаження при обробці;
  • виготовлення виробів з гострими кантами або з різкою зміною діаметра призводить до концентрації напружень на невеликих ділянках;
  • надмірне зняття внутрішніх напружень порушує рівновагу напруг і сприяє подальшому руйнуванню деталі.

Верстати

Обробка полімерів Zedex не вимагає занадто великих зусиль. Вироби з Zedex обробляються на верстатах з меншими потужностями, ніж для обробки металевих матеріалів. Для виробництва деталей із пластиків ZEDEX можуть застосовуватися верстати як і для обробки легких металів або деревини. Такі верстати забезпечують великі робочі швидкості при меншій подачі, що перешкоджає руйнуванню і перегріву полімерної заготовки.

Інструменти

Загальним правилом для всіх інструментів при обробці полімерів є те, що вони повинні бути дуже гострими і гладкими, з великим переднім кутом різця. Робота з інструментами, що не відповідають цим правилам призводить до неправильного зрізання і плавлення стружки.

Для обробки матеріалів ZEDEX інструменти з інструментальної сталі не підходять. Для невеликого виробництва можливе застосування інструментів з HSS (швидкорізальна сталь).

Для виробництва великої кількості виробів рекомендується застосування інструментів із HM (твердосплавна сталь). Серійне виробництво деталей з маленькими допусками вимагає застосування інструментів з алмазним покриттям.

Армовані матеріали ZEDEX обов'язково обробляються інструментами з алмазним покриттям.

Інструменти, які використовували для обробки металів, повинні бути обов'язково заточені перед обробкою матеріалів ZEDEX.

Контрольні значеня для выбору інструментів:

  • SS клас EV4;
  • EV4 Co;
  • E Mo 5 V3;
  • HM сорта від K10 до K40.

Охолодження

Сильний перегрів матеріалу ZEDEX під час обробки може призвести до розплавлення або горіння матеріалу, до перегартовуванню робочого інструмента. Тому необхідно при обробці забезпечити максимально можливий тепловідвід від оброблюваної деталі. Кращим теплоотводом є стружка оброблюваної деталі. Додатково можна охолоджувати струменем повітря під тиском, яка одночасно очищала б область обробки від стружки. Хороша якість поверхні може бути досягнуто при застосуванні охолоджувальних емульсій.