Мова | Язык
Главная / ZEDEX / Базовий тип ZX-100

Базовий пластик ZX-100K виробництва Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH (ФРН) і модифікації

Сортамент пластикових полуфабрикатів

Сортамент виробів із пластику ZX-100K складається з листів, прутків і труб. Стандартна довжина прутків і труб дорівнює 1 м, розмір листов — ширина 1 м, довжина 1 м. Також розкроюємо лист на смуги під розмір і прутки відрізками на замовлення.

Розміри полуфабрикатів ZX-100K
ТипТовщина (діаметр), мм
Мін.Макс.
Пруток6210
Труба30232
Лист2120

Основні властивості та стійкість до хімікаліїв

Пластики ZEDEX виробляються на заводах німецької фірми Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH. Як офіційний представник в Україні німецького виробника надаємо клієнтам партнерскі знижки, технічні консультації по застосуванню та обробці і паспорта на продукцію.

Термопластичний матеріал ZX-100К створено на основі поліетилентерефталату (ПЕТФ, англ. PET) з модифікуючими наповненнями, які розширюють сферу застосування базового типу. Прутки, листи, втулки, плити з поліетилентерефталату ZX-100 і його модифікацій ZX-100A, ZX-100EL55, ZX-100MT, ZX-100 легко обробляються механічно на всіх видах верстатів, придатні для склеювання і зварювання.

накладки на станок
Розкрій листів на фрезерному верстаті - рівна і точна кромка
різь на втулці
Втулка з нарізаною різью, яка запресована в тягову гайку 3т‑ підіймача
наділки
Накладки приклеюють на станину за допомогою епоксидного клею Araldit

ZX-100K стійкий перед ароматичними і аліфатичними вуглеводнями, трансформаторним маслом, змазкою. На нього не діють слабкі розчини кислот, розчини основних солей, граничні вуглеводні. Деякі поліспирти, складні ефіри і галогензаміщенні вуглеводні викликають незначне розбухання. Пластификация, яка виникає внаслідок цього, не приводить до руйнування.

Мінеральні кислоти окислюють ZX-100K. ZX-100K розчиняється в концентрованих лужних розчинах, фенолах, крезолі та інших хімічних речовинах.

Вода кімнатної температури не впливає на ZX-100K хімічно і фізично. Полімер ZEDEX ZX-100K слабо (max.0.3%) вбирає воду або водяну пару і поглинена вода не виступає в якості пластифікатора. ZX-100K не стійкий до тривалого впливу гарячої пари, так як чутливий до гідролізу і поступово руйнується при високих температурах.

Застосування:

  • ZX-100К застосовується для виготовлення деталей вузлів ковзання, особливо при відсутності змащення: втулки, вкладиші, направляючі, ходові гайки, зубчасті колеса, шестірні
  • температурний режим: від -100°С до +110°С, допускається короткочасна робота до +140°С
  • не вимагає мастила, але використання мастила збільшує теплову характеристику [pv]
  • може застосовуватися в середовищі розбавлених кислот, розчинів основних солей, масляному середовищі, з мастилами, крім мастил, що містять молібден
  • дозволен контакт з харчовими продуктами.
Гайка автопідіймача
Гайка автопідіймача витримує 5 тн на­ван­та­женshy;ня, стійка до абра­зиву, пилу, вологі, нафтопродуктам
Косозуба шестерня
Косозуба шестерня приводу перемотувального-різальних верстатів, працює без змащення і знижує шум
направляющие шлифстанка
Накладки на напрямні верстатів - плавне ков­зання без ривків та зади­рів, збільшен­ний термін служби
Опорные ролики
Опорні ролики для телескопічної стріли робочої платформи не вбирають вологу, не розбухають, на відміну від ПА6
скребок
Міцний, жорсткий анти-адгезійний зчищающий скребок машин для нане­сення клея. Засохлий клей легко знімається зі скребків.
Вкладиш підшипника с нарізними канавками для машин для перемотуваня рулонів для паперової машини, заміна бронзи

Харчовий пластик

Вироби з ZEDEX ZX-100K відповідають вимогам:

  • Регламент Європейського Парламенту та Ради (ЄС) № 1935/2004 від 27 жовтня 2004 р. щодо матеріалів та виробів, що контактують з харчовими продуктами
  • Регламент Комісії (ЄС) № 2023/2006 від 22 грудня 2006 р. щодо перероблених пластикових матеріалів та виробів, призначених для контакту з харчовими продуктами.
  • Регламент Комісії (ЄС) № 10/2011 від 14 січня 2011 р. щодо пластмасових матеріалів та виробів, призначених для контакту з харчовими продуктами

Преваги над бронзою:

  • прутки, листи, втулки з пластика ZX-100K будуть дешевше на 20%, крім того, зменшити вартість кінцевої деталі дозволяє широкий асортимент типорозмірів заготовок, що істотно зменшує відходи при механічній обробці
  • збільшені термін служби через низький коефіцієнт тертя і підвищеної зносостійкості
  •  деталі з ZX-100K не вимагає приробітки через свої пружні властивості та забезпечує бóльшу площу контакту і призводить до зниження локального питомої тиску;
  • можлива робота без змащення в вузлах сухого тертя, порушення в системі подачі мастила не призводить до поломки;
  • ударо і вібростійкість, низькі шумові характеристики вузлів ковзання;
  • висока точність позиціонування та відсутность ривків при ковзанні на малих скоростях;
  •           
  • робота в загрозливих умовах: здатність ZX-100K поглинати абразивні ішорідні частинки або забруднення без зовнішніх налаштувань режиму ковзання;
  • висока корозійна стійкість;
  • легкість в обробці дозволяє зберегти інструменти та обладнання.

Переваги перед капролоном (поліамидом, капролактаном):

  • нижчий коефіцієнт тертя і менший знос;
  • стійкість розмірів:ZX-100K має коефіцієнт вологопоглинання до 0,3% (у капролона або поліаміда до 2%, при цьому механічні властивості знижуються в два рази)
  • морозостійкість: ZX-100K працює при температурах від -80°С (в результаті дії температури -25°С і нижче поліамід стає крихким, особливо, якщо увібрав вологу)
  • стабільність властивостей: ZX-100K технологічно неможливо отримати з застосуванням вторинної сировини (лиття капролона можливо з використанням вторинної сировини), а екструзія гарантує стабільну якість;

Переваги перед фторопластом:

  • стійкість розмірів: ZX-100K зберігає свою форму під навантаженням, не холодоплинний;
  • больш висока зносостійкість;

Таблиці властивостей ZX-100K та модифікацій

ZX-100K
ZX-100A
ZX-100EL55(63)
ZX-100MT

Стабільный до 110°С. Базовий ZX-100

Властивості

  • Твердий, жорсткий то міцний
  • Висока границя витривалості (втоми) к знако­змін­ним­ навантаженням.
  • Стійкий до погодних змін, коливанню температур та високої вологості.
  • Добре обробляеться на стандартних металообробних верстатах.
  • ZX-100K зварюетться то зклеювається епоксидними або полаіуретановими двукомпонентними клеями
  • ZX-100K не містить PTFE та силікон
  • Має допуск на застосування в системах потної води та контатам з харчовими продуктами
  • Стійкий до ГММ та слабким розчинам кислот і лугів

Характеристики

  • Стійкйсть до УФ-випромінювання:
    (1000 годин Xenon DIN53597):
    границя міцності: -25%
    граничне
    видовження: -43%
  • Гамма-випромінення: до 1200 КэВ
  • Хімікалии, стйкий:
    слабі кислоти та луги
    циклічні углеводороди
  • ГММ: стійкий
  • Вода:
    водопоглинання: 0,3%
    змін розміров: 0,1%
    до 80°C стійкий
  • Горіння:
    Кисневий індекс: 24%
    Разряд: HB (UL94)
  • Робочі температуры:.
    от -100°C до +110°C (короткочасно) до +140°C)
  • Границя міцності:
    35 (короткочасно до 75) МПа
  • Максимальна швидкість ковзання:
    100 м/мин или 1,67 м/с
  • Границя втоми
    при 20°C, 10 6 циклів перемінного навантаження з частотою 1Hz: 52 МПа

ZX-100A

Властивості

  • Має аморфну структуру
  • Підвищені витривалість, еластичність
  • Із ZX-100A виготовляють деталі тільки методом лиття
  • Недороге рішение з нізкими вимогами до точності та рабочій температури

Характеристики

  • Робочі температури: від -100°C до +55(короткочасно 75)°C
  • Границя міцності: 20(короткочасно 60)МПа
  • Максимальна швидкість ковзання: 40 м/мин
  • Границя втоми 40 МПа

ZX-100EL55, ZX-100TL 63

Mодифікація - еластомер

  • Властивості схожі на резину
  • Значне граничне видовження  >300%
  • Висока ударна амортизация
  • Удароміцний
  • Твердість 55 по Шору D для ZX-100EL55
  • Твердість 63 по Шору D для ZX-100EL63
  • Для деталей, які працюють в умовах абразивного зносу

Характкристики

  • Робочі температури: від -50°C до +55(75)°C
  • Границя міцності: 3(10)МПа
  • Максимальна швидкість ковзання: 10 м/мин
  • Границя втоми 9 МПа

ZX-100MT

Посилений мінералами

  • Жорсткіший, твердіший з високою міцностю

Параметри застосування

  • Границя міцності: от -40°C до +80(130)°C
  • Границя міцності: max.: 28(85)МПа
  • Максимальна швидкість ковзання: 150 м/мин
  • Границя втоми 42 МПа
  • Підходить для деталей, які працють при температурах до +80°C з невеликою швидкістю ковзання
Основні
Механічні
Фізичні
Трертя
Середа
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
Ростяг
плотностьρкг/дм²ISO 11831,351,231,21,49
модуль упругости при растяженииEtМПаDIN EN ISO 52729003102004854
предел текучести при растяженииσϒМПаDIN EN ISO 527781914
предел прочности при растяженииσMМПаDIN EN ISO 52778383767
относительное удлинение при упругом растяжении εγ%DIN EN ISO 52761620
относительное удлинение при разрывеεB%DIN EN ISO 5279,5>300>3005,3
твёрдость по Шору шкала АШоруDIN 53505>100>100>10098
твёрдость по Шору шкала DШоруDIN 5350584645685
ударная вязкость по Шарпи без надрезакДж/м²EN ISO 179/1eA54без разрывабез разрыва53
ударная вязкость по Шарпи с надрезомкДж/м²EN ISO 179/1eA6без разрывабез разрыва3,2
Фізічні, трибологічні та експлуатаційні властивості
макс. допустимая рабочая температура°CUL 746B1107575130
макс. длительная температура для запрессованой втулки подшипника скольжения°C65505065
теплопроводность, Вт/(м×К)λDIN 526120,240,28
удельная теплоёмкость, кДж/(кг×К)cp1,061,231,751,15
удельное электрическое сопротивлениеОм×смIEC 932×101410142×10142×1014
электро-дуговая прочностьIEC2503,43,84,43,4
допустимое удельное давление v = 1 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения351,090,8410
допустимое удельное давление v = 100 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения0,080,1
допустимое удельное давление v = 200 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения0,040,04
влагопоглощение 23°C относит.влажность 93%%DIN EN ISO 620,30,20,20,2
физиологически безвредныедадада
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
Розтяг
модуль упругости при растяженииEtМПаDIN EN ISO 52729003102004854
предел текучести при растяженииσϒМПаDIN EN ISO 527781914
предел прочности при растяженииσMМПаDIN EN ISO 52778383767
предел прочности при разрывеσBMПaDIN EN ISO 52770353065
относительное удлинение при упругом растяжении εγ%DIN EN ISO 52761620
относительное удлинение при предельной прочности на растяжениеεΜ%DIN EN ISO 5276>300>3003
относительное удлинение при разрывеεB%DIN EN ISO 5279,5>300>3005,3
Стискання
модуль упругости при сжатииEcМПаDIN EN ISO 60431503343904570
границы эластичности при сжатииσelМПазаводское испытание75201486
предел текучести при сжатииσϒМПаDIN EN ISO 604отс.42отс.отс.
предел прочности при сжатииσΜМПаDIN EN ISO 604отс.отс.отс.отс.
напряжение при 3,5% сжатииσ3,5%МПаDIN EN ISO 6043015697
предел прочности при сжатии T = 20°C(0,01ч)σΜМПазаводское испытание75221592
предел прочности при сжатии T = 20°C(100ч)σΜМПазаводское испытание60171278
предел прочности при сжатии T = 20°C(1000ч)σΜМПазаводское испытание308,55,545
напряжение сжатия при разрывеσΒМПаDIN EN ISO 604без разрывабез разрывабез разрывабез разрыва
относительная деформация до предела упругости при сжатииεel%заводское испытание66,27,13,1
относительная деформация текучести при сжатииε%DIN EN ISO 604отс.28отс.отс.
относительная деформация при предельной прочности на сжатиеεcM;%DIN EN ISO 604отс.отс.отс.отс.
относительная деформация при сжатии при разрывеεcB%DIN EN ISO 604без разрывабез разрывабез разрывабез разрыва
Згин
модуль упругости при изгибеEfМПаDIN 53452 33004003503955
напряжение  при 3,5% деформации при изгибе σf3,5МПаDIN EN ISO 178961211103
предел прочности при изгибеσfMМПа1171717113
напряжение изгиба при разрывеσfBМПабез разрывабез разрывабез разрыва113
относительное удлинение при пределе текучести на изгибεM%6,1894,5
относительное удлинение при разрушении на изгибεB%без разрывабез разрывабез разрыва4,5
Твердість, повзучість, в'язкість
модуль ползучести при 1% деформации 1000чΕН/мм²20006254002900
напряжение при 1% деформацииσ1%Н/мм²226,3433
предел ползучести (относительное оценивание)баллыотносительно3224
твёрдость при вдавливании шарика H358/30HBН/мм²DIN 20391363549153
твёрдость по Шору шкала АШоруDIN 53505>100>100>10098
твёрдость по Шору шкала DШоруDIN 5350584645685
ударная вязкость по Шарпи без надрезакДж/м²EN ISO 179/1eA54без разрывабез разрыва53
ударная вязкость по Шарпи с надрезомкДж/м²EN ISO 179/1eA6без разрывабез разрыва3,2
ударная вязкость по Изоду без надрезакДж/м²EN ISO 180/1Uбез разрыва
ударная вязкостьпо Изоду с надрезомкДж/м²EN ISO 180/1A1,1без разрыва
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
Физичні властивості
макс. допустимая рабочая температура°CUL 746B1107575130
плотностьρкг/дм³ISO 11831,351,231,21,49
температура при непродолжительном применении°C1408080150
макс. длительная температура для запрессованой втулки подшипника скольжения°C65505065
коэффициент расширения до 100°Cα10-5ISO E 83081416,27,1
коэффициент расширения до 150°Cα10-5ISO E 8311216,316,710,7
температура устойчивости формы HDT/A 1,8МПаHDT(A)°CDIN EN ISO 757511011095
температура размягчения по Вика VST/B 50°CDIN ISO 306235125
теплопроводность, Вт/(м×К)λDIN 526120,240,28
удельная теплоёмкость, кДж/(кг×К)cp1,061,231,751,15
характеристика сжигания (3,2мм) UL94UL 94 HB94HB94HB94HB94HB
кислородный индекс%LOIDIN EN ISO 458924
Электричні властивості
удельное электрическое сопротивлениеОм×смIEC 932×101410142×10142×1014
поверхностное сопротивлениеОмIEC 936×10104×10124×10121×1015
электрическая прочностькВ/ммIEC 24321,5222121,5
дугостойкость (стойкость поверхности к повреждению пробоем)VIEC 112350
электро-дуговая прочностьIEC2503,43,84,43,4
тангенс угла диэлектрических потерьtanδIEC2500,0150,0110,0110,015
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
Трибологічні властивості
коэффициент трения покоя 20°C, трение без смазки.μstat.заводское испытание, наклонная плоскость0,110,250,250,12
коэффициент трения скольжения 20°C, трение без смазки,μdyn.заводское испытание, наклонная плоскость0,080,20,20,11
коэффициент трения скольжения 100°C, трение без смазки, .μdyn.заводское испытание, наклонная плоскость0,150,060,080,07
[pv] Властивості
допустимое удельное давление v = 1 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения351,090,8410
допустимое удельное давление v = 10м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения2,590,170,172,9
допустимое удельное давление v = 100 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения0,080,1
допустимое удельное давление v = 200 м/мин без смазкиН/мм²заводские испытания радиального подшипника скольжения0,040,04
изменение температуры при v=1м/мин°Cзаводские испытания радиального подшипника скольжения42323445
изменение температуры при v=10м/мин°Cзаводские испытания радиального подшипника скольжения60354078
изменение температуры при v=100м/мин°Cзаводские испытания радиального подшипника скольжения3559
изменение температуры при v=200м/мин°Cзаводские испытания радиального подшипника скольжения6461
Знос
фактор износа 20°Cмм/100кмзаводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой0,070.540,540,11
фактор износа 100°Cмм/100кмзаводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой0,210,230,230,53
фактор износа 200°Cмм/100кмзаводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой
фактор износа 240°Cмм/100кмзаводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой
СвойствоСимволЕд. изм.Стандарт ZX-100K ZX-100EL63 ZX-100EL55 ZX-100MT
стабильность заданного размера при водопоглощении (относительно)баллыотносительно7888
влагопоглощение 23°C относит.влажность 93%%DIN EN ISO 620,30,20,20,2
водопоглощение%DIN EN ISO 620,50,60,650,5
стабильность заданного размера при изменении температуры (относительно)баллыотносительно3224
высокая точность (нет зазора в подшипниках)дададада
компенсация геометрических ошибок (относительно)баллыотносительно510104
эксплуатация в водедададада
устойчивость к горячей воде, бытовым щелочам°C80707080
устойчивость к грязи, пыли, абразивным частицамбаллыотносительно6887
устойчивость к ультрафиолетубаллыотносительно9889
стокость к химикалиям (относительно)баллыотносительно7557
физиологически безвредныедадада
пригодные для вакуумадададада
не содержащие силиконадададада
не содержащие PTFEдададада