Оригинальный инженерный пластик ZX-324 производства Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH (ФРН) и модификации
Основные свойства ZX-324
Пластик серии ZX - ZX-324 производится на заводах немецкой фирмы Wolf Kunststoff-Gleitlager GmbH. Как официальный представитель в Украине немецкого производителя предоставляем клиентам партнерские скидки, технические консультации по применению и обработке и паспорта на продукцию.
Термопластический полукристаллический полимер ZX-324 разрабoтан как модификация
полиэфирэфиркетона (ПЭЭК, PEEK) и обладает всеми преимуществами этого полимера. Детали машин и механизмов из
ZX-324 длительно эксплуатируются при высокых температурой (от -50 до +250°С) и сохранять высокие механические свойства при кратковременном нагревании до +260°С. ZX-324 самый устойчивый из термопластов к действию водяного пара. Имеет низкое газовыделение токсинов при действии открытого пламени. Этот полимер характеризуют высокий предел прочности при растяжении и предел выносливости при изгибе для знакопеременного цикла.
Модификации ZX-324
Модификации базовой марки ZX-324 повышают износостойкость при бóльших значениях [PV]-фактора по сравнению со стандартной. Для модификации ZX-324V11T и ZX-324V2T значение [PV]-фактора в 3-2 раз большее, чем ZX-324, в зависимости от скорости. Усиление полимера углеволокном (ZX-324VMT) в полтора раза повышает прочность при снижении [PV]-фактора при скоростях порядка 1м/с и при значении [PV]-фактора на уровне ZX-324V2T при скоростях скольжения 10-200м/с.
Марка | Макc. скорость скольжения, м⁄мин (м⁄с) |
[PV], MПa×m⁄c, на скорости: | Предел прочности при растяжении, МПа | |||
1 м⁄мин | 10 м⁄мин | 100 м⁄мин | 200 м⁄мин | |||
ZX-324 | 40 (0,67) | 0,32 | 0,48 | 0,17 | 110 | |
ZX-324V1T | 100 (1,67) | 0,86 | 0,35 | 0,4 | 117 | |
ZX-324V2T | 200 (3,33) | 1,04 | 0,67 | 0,47 | 0,5 | 92 |
ZX-324V11T | 100 (1,67) | 1 | 0,92 | 0,33 | 113 | |
ZX-324VMT | 100 (1,67) | 0,25 | 0,64 | 0,35 | 142 |
Детали и узлы из ZX-324 и модификаций:
ZX-324V1T, ZX-324V2T, ZX-324V11T, ZX-324V2T




Таблицы свойств ZX-324 и модификаций
Свойство | Символ | Ед. изм. | Стандарт | ZX-324 | ZX-324V1T | ZX-324V2T | ZX-324V11T | ZX-324VMT |
Растяжение | ||||||||
плотность | ρ | кг/дм² | ISO 1183 | 1,3 | 1,33 | 1,33 | 1,34 | 1,48 |
модуль упругости при растяжении | Et | МПа | DIN EN ISO 527 | 3600 | 3500 | 3500 | 4400 | 7800 |
предел текучести при растяжении | σϒ | МПа | DIN EN ISO 527 | 110 | 92 | 113 | 120 | |
предел прочности при растяжении | σM | МПа | DIN EN ISO 527 | 110 | 117 | 92 | 113 | 142 |
относительное удлинение при упругом растяжении | εγ | % | DIN EN ISO 527 | 7 | – | 6,9 | 5 | 2,7 |
относительное удлинение при разрыве | εB | % | DIN EN ISO 527 | 12,6 | 10,1 | 23,9 | 9 | 4,5 |
твёрдость по Шору шкала А | Шору | DIN 53505 | 93 | >100 | 100 | >100 | >100 | |
твёрдость по Шору шкала D | Шору | DIN 53505 | 81 | 86 | 87 | 85 | 88 | |
ударная вязкость по Шарпи без надреза | кДж/м² | EN ISO 179/1eA | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва | 23 | |
ударная вязкость по Шарпи с надрезом | кДж/м² | EN ISO 179/1eA | 8 | 6,3 | 6,3 | 6,2 | 9,3 | |
Физические, трибологические и эксплуатационные свойства | ||||||||
макс. допустимая рабочая температура | °C | UL 746B | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
макс. длительная температура для запрессованой втулки подшипника скольжения | °C | 100 | 140 | 115 | 140 | 140 | ||
теплопроводность, Вт/(м×К) | λ | DIN 52612 | 0,25 | 0,24 | 0,24 | |||
удельная теплоёмкость, кДж/(кг×К) | cp | 1,35 | 1,09 | 1,05 | 0,9 | 1,09 | ||
удельное электрическое сопротивление | Ом×см | IEC 93 | 5×1016 | 5×1016 | 6×1016 | 4×1015 | 3×104 | |
электро-дуговая прочность | IEC250 | 3,2 | 3,1 | 3,3 | 3 | 3,3 | ||
допустимое удельное давление v = 1 м/мин без смазки | Н/мм² | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 19,12 | 50,73 | 62,13 | 60 | 15 | |
допустимое удельное давление v = 100 м/мин без смазки | Н/мм² | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 0,1 | 0,24 | 0,28 | 0,2 | 0,21 | |
допустимое удельное давление v = 200 м/мин без смазки | Н/мм² | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 0,045 | 0,12 | 0,15 | 0,09 | 0,14 | |
влагопоглощение 23°C относит.влажность 93% | % | DIN EN ISO 62 | 0,05 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,05 | |
физиологически безвредные | да | да |
Свойство | Символ | Ед. изм. | Стандарт | ZX-324 | ZX-324V1T | ZX-324V2T | ZX-324V11T | ZX-324VMT |
Растяжение | ||||||||
модуль упругости при растяжении | Et | МПа | DIN EN ISO 527 | 3600 | 3500 | 3500 | 4400 | 7800 |
предел текучести при растяжении | σϒ | МПа | DIN EN ISO 527 | 110 | 92 | 113 | 120 | |
предел прочности при растяжении | σM | МПа | DIN EN ISO 527 | 110 | 117 | 92 | 113 | 142 |
предел прочности при разрыве | σB | MПa | DIN EN ISO 527 | 84 | 117 | 90 | 98 | 136 |
относительное удлинение при упругом растяжении | εγ | % | DIN EN ISO 527 | 7 | – | 6,9 | 5 | 2,7 |
относительное удлинение при предельной прочности на растяжение | εΜ | % | DIN EN ISO 527 | 7 | 10,1 | 6,9 | 5 | 3,9 |
относительное удлинение при разрыве | εB | % | DIN EN ISO 527 | 12,6 | 10,1 | 23,9 | 9 | 4,5 |
Сжатие | ||||||||
модуль упругости при сжатии | Ec | МПа | DIN EN ISO 604 | 4270 | 3700 | 2540 | 2850 | 5454 |
границы эластичности при сжатии | σel | МПа | заводское испытание | 120 | 119 | 76 | 122 | 123 |
предел текучести при сжатии | σϒ | МПа | DIN EN ISO 604 | отс. | 145 | 103 | 146 | отс. |
предел прочности при сжатии | σΜ | МПа | DIN EN ISO 604 | отс. | отс. | 103 | отс. | отс. |
напряжение при 3,5% сжатии | σ3,5% | МПа | DIN EN ISO 604 | 32 | 145 | 80 | 36 | 95 |
предел прочности при сжатии T = 20°C(0,01ч) | σΜ | МПа | заводское испытание | 120 | 127 | 81 | 130 | 131 |
предел прочности при сжатии T = 20°C(100ч) | σΜ | МПа | заводское испытание | 107 | 102 | 67 | 103 | 109 |
предел прочности при сжатии T = 20°C(1000ч) | σΜ | МПа | заводское испытание | 58 | 43 | 35 | 40 | 60 |
напряжение сжатия при разрыве | σΒ | МПа | DIN EN ISO 604 | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва |
относительная деформация до предела упругости при сжатии | εel | % | заводское испытание | 8,8 | 1,7 | 3,3 | 8,8 | 4,8 |
относительная деформация текучести при сжатии | εcγ | % | DIN EN ISO 604 | 3,2 | 2,5 | 5,4 | 12,5 | отс |
относительная деформация при предельной прочности на сжатие | εcM; | % | DIN EN ISO 604 | 6,9 | отс. | 5,4 | отс. | отс. |
относительная деформация при сжатии при разрыве | εcB | % | DIN EN ISO 604 | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва |
Изгиб | ||||||||
модуль упругости при изгибе | Ef | МПа | DIN 53452 | 4000 | 3900 | 3900 | 2937 | 7000 |
напряжение при 3,5% деформации при изгибе | σf3,5 | МПа | DIN EN ISO 178 | 126 | 117,5 | 110 | 119 | 150 |
предел прочности при изгибе | σfM | МПа | 168 | 143 | 127 | 159 | 210 | |
напряжение изгиба при разрыве | σfB | МПа | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва | |
относительное удлинение при пределе текучести на изгиб | εM | % | 6,3 | 6,2 | 5,7 | 6,6 | – | |
относительное удлинение при разрушении на изгиб | εB | % | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва | |
Твердость, ползучесть, вязкость | ||||||||
модуль ползучести при 1% деформации 1000ч | Ε | Н/мм² | 4300 | 3040 | 2500 | 2780 | 4560 | |
напряжение при 1% деформации | σ1% | Н/мм² | 43 | 32 | 26 | 29 | 44 | |
предел ползучести (относительное оценивание) | баллы | относительно | 6 | 5 | 5 | 5 | 7 | |
твёрдость при вдавливании шарика H358/30 | HB | Н/мм² | DIN 2039 | 174 | 175 | 175 | 190 | 231 |
твёрдость по Шору шкала А | Шору | DIN 53505 | 93 | >100 | 100 | >100 | >100 | |
твёрдость по Шору шкала D | Шору | DIN 53505 | 81 | 86 | 87 | 85 | 88 | |
ударная вязкость по Шарпи без надреза | кДж/м² | EN ISO 179/1eA | без разрыва | без разрыва | без разрыва | без разрыва | 23 | |
ударная вязкость по Шарпи с надрезом | кДж/м² | EN ISO 179/1eA | 8 | 6,3 | 6,3 | 6,2 | 9,3 | |
ударная вязкость по Изоду без надреза | кДж/м² | EN ISO 180/1U | без разрыва | 5,8 | 5,8 | 6 | 2,8 | |
ударная вязкостьпо Изоду с надрезом | кДж/м² | EN ISO 180/1A | 0,8 | 0,9 |
Свойство | Символ | Ед. изм. | Стандарт | ZX-324 | ZX-324V1T | ZX-324V2T | ZX-324V11T | ZX-324VMT |
Физические свойства | ||||||||
макс. допустимая рабочая температура | °C | UL 746B | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
плотность | ρ | кг/дм³ | ISO 1183 | 1,3 | 1,33 | 1,33 | 1,34 | 1,48 |
температура при непродолжительном применении | °C | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | ||
макс. длительная температура для запрессованой втулки подшипника скольжения | °C | 100 | 140 | 115 | 140 | 140 | ||
коэффициент расширения до 100°C | α | 10-5 | ISO E 830 | 5,1 | 4,7 | 6,2 | 5,8 | 3,6 |
коэффициент расширения до 150°C | α | 10-5 | ISO E 831 | 5,9 | 5,9 | 6,5 | 5,8 | 3,8 |
температура устойчивости формы HDT/A 1,8МПа | HDT(A) | °C | DIN EN ISO 75 | 160 | 170 | 171 | 165 | 270 |
температура размягчения по Вика VST/B 50 | °C | DIN ISO 306 | ||||||
теплопроводность, Вт/(м×К) | λ | DIN 52612 | 0,25 | 0,24 | 0,24 | |||
удельная теплоёмкость, кДж/(кг×К) | cp | 1,35 | 1,09 | 1,05 | 0,9 | 1,09 | ||
характеристика сжигания (3,2мм) UL94 | UL 94 HB | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | ||
кислородный индекс | % | LOI | DIN EN ISO 4589 | 35 | 16 | 43 | ||
Электрические свойства | ||||||||
удельное электрическое сопротивление | Ом×см | IEC 93 | 5×1016 | 5×1016 | 6×1016 | 4×1015 | 3×104 | |
поверхностное сопротивление | Ом | IEC 93 | 2,8×1012 | 3,2×1012 | 6,8×1012 | 7,8×1011 | 1,9×104 | |
электрическая прочность | кВ/мм | IEC 243 | 22,5 | 25 | 27 | 26 | 0,1 | |
дугостойкость (стойкость поверхности к повреждению пробоем) | V | IEC 112 | 150 | |||||
электро-дуговая прочность | IEC250 | 3,2 | 3,1 | 3,3 | 3 | 3,3 | ||
тангенс угла диэлектрических потерь | tanδ | IEC250 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,004 | 0,0005 |
Свойство | Символ | Ед. изм. | Стандарт | ZX-324 | ZX-324V1T | ZX-324V2T | ZX-324V11T | ZX-324VMT |
Трибологические свойства | ||||||||
коэффициент трения покоя 20°C, трение без смазки. | μstat. | заводское испытание, наклонная плоскость | 0,09 | 0,11 | 0,13 | 0,18 | 0,12 | |
коэффициент трения скольжения 20°C, трение без смазки, | μdyn. | заводское испытание, наклонная плоскость | 0,07 | 0,13 | 0,16 | 0,14 | 0,01 | |
коэффициент трения скольжения 100°C, трение без смазки, . | μdyn. | заводское испытание, наклонная плоскость | 0,06 | 0,2 | 0,09 | 0,21 | 0,08 | |
[pv] свойства | ||||||||
допустимое удельное давление v = 1 м/мин без смазки | Н/мм² | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 19,12 | 50,73 | 62,13 | 60 | 15 | |
допустимое удельное давление v = 10м/мин без смазки | Н/мм² | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 2,88 | 2,1 | 4 | 5,5 | 3,81 | |
допустимое удельное давление v = 100 м/мин без смазки | Н/мм² | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 0,1 | 0,24 | 0,28 | 0,2 | 0,21 | |
допустимое удельное давление v = 200 м/мин без смазки | Н/мм² | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 0,045 | 0,12 | 0,15 | 0,09 | 0,14 | |
изменение температуры при v=1м/мин | °C | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 84 | 61 | 65 | 39 | 65 | |
изменение температуры при v=10м/мин | °C | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 158 | 47 | 95 | 45 | 74 | |
изменение температуры при v=100м/мин | °C | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 153 | 109 | 120 | 60 | 110 | |
изменение температуры при v=200м/мин | °C | заводские испытания радиального подшипника скольжения | 83 | 115 | 104 | 110 | 152 | |
Износ | ||||||||
фактор износа 20°C | мм/100км | заводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой | 1,15 | 0,34 | 1,21 | 1,2 | 0,043 | |
фактор износа 100°C | мм/100км | заводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой | 0,89 | 0,14 | 0,14 | 0,91 | 0,18 | |
фактор износа 200°C | мм/100км | заводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой | 0,53 | 0,1 | 0,48 | 0,12 | 0,36 | |
фактор износа 240°C | мм/100км | заводское испытание, периодическое линейное движение под нагрузкой | 0,66 | 0,24 | 0,64 | 0,37 | 0,52 |
Свойство | Символ | Ед. изм. | Стандарт | ZX-324 | ZX-324V1T | ZX-324V2T | ZX-324V11T | ZX-324VMT |
стабильность заданного размера при водопоглощении (относительно) | баллы | относительно | 10 | 9 | 9 | 9 | 10 | |
влагопоглощение 23°C относит.влажность 93% | % | DIN EN ISO 62 | 0,05 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,05 | |
водопоглощение | % | DIN EN ISO 62 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,1 | |
стабильность заданного размера при изменении температуры (относительно) | баллы | относительно | 6 | 5 | 5 | 5 | 7 | |
высокая точность (нет зазора в подшипниках) | да | да | да | да | ||||
компенсация геометрических ошибок (относительно) | баллы | относительно | 4 | 4 | 4 | 4 | 1 | |
эксплуатация в воде | да | да | да | да | да | |||
устойчивость к горячей воде, бытовым щелочам | °C | 200 | 140 | 200 | 200 | 200 | ||
устойчивость к грязи, пыли, абразивным частицам | баллы | относительно | 7 | 7 | 7 | 7 | 10 | |
устойчивость к ультрафиолету | баллы | относительно | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | |
стокость к химикалиям (относительно) | баллы | относительно | 9 | 7 | 9 | 8 | 8 | |
физиологически безвредные | да | да | ||||||
пригодные для вакуума | да | да | да | да | да | |||
не содержащие силикона | да | да | да | да | да | |||
не содержащие PTFE | да | нет | нет | нет | нет |